Płyty warstwowe mają już ponad 40-letnią historię. Ich początek wiąże się z udostępnieniem sektorowi cywilnemu technologii, która wcześniej była wykorzystywana przez wojsko. Okazało się to świetnym posunięciem (tak samo jak w przypadku GPS-u), bo panele szybko zdobyły popularność na całym świecie i przyczyniły się do rozwoju wielu gospodarek oraz powstania nowych miejsc pracy.
Płyty obornickie są kompozytem, czyli materiałem składającym się z wielu tworzyw. Efekty tego połączenia przewyższają sumę właściwości pojedynczych elementów. Innymi słowy: gotowa płyta warstwowa jest bardziej funkcjonalnym wyrobem niż suma składających się na nią surowców. Jest to więc świetny przykład efektu synergicznego.
Do produkcji paneli używa się metalu, którym jest stal nierdzewna lub aluminium. Z nich wytwarza się okładziny, czyli części zewnętrzne otaczające warstwę środkową - rdzeń. Ten produkowany jest z jednego z czterech tworzyw: styropianu EPS, wełny mineralnej, pianki poliuretanowej (PUR) bądź pianki poliizocyjanuranowej (PIR).
Płyty warstwowe mają charakter prefabrykatu, czyli materiału budowlanego gotowego do użycia/montażu zaraz po dostarczeniu na miejsce inwestycji. Wyrób nie wymaga prac przygotowawczych ani obróbki. Niekiedy może wymagać ewentualnego skrócenia, choć klient ma prawo zamówić produkt na konkretny wymiar.
Konstrukcje pod maszyny z płyt warstwowych.
Płyty warstwowe mają wiele zastosowań. Wykorzystywane są nie tylko jako elementy budynków, ale również do budowy konstrukcji pod maszyny.
Płyty warstwowe produkuje się z kilku rodzajów surowców
Gotowe płyty warstwowe stanowią połączenie metalu oraz tworzyw sztucznych. Elementem spajającym jest klej, a okładziny pokrywa się jeszcze substancjami antykorozyjnymi.
Chłodnice do działów spożywczych - przechowywanie żywności w niskich temperaturach.
Dział spożywczy w sklepie i chłodnice, które umożliwiają odpowiednie chłodzenie produktów o krótkich terminach ważności.